H1-01 热管理用铝合金牌号、性能与选材

课程代码 H1-01 · 板块 H 材料、连接与制造工艺 / 金属材料与轻量化 时长 约 3.5 小时（5 讲） 前置 A1-01 一维/多维稳态与瞬态导热（理解 k 的作用）；体系外前置（需自备）：金属材料与热处理基础 本讲义定位 讲师授课蓝本 / 学员自学讲义，是 H1-01 大纲的完整展开版

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引言：图纸上写的那个牌号，和真正承压的那份材料，不是同一份

铝换热器的性能与寿命，八成在选材那一刻就定了。可这一刻最容易被写成一张照手册抄出来的表：查强度、查导热、查耐蚀，把分数最高的牌号填进图纸。这门课第一件事就是把这张表作废——铝钎焊换热器的芯体要整体过一次钎焊炉，峰值温度落在 595~605℃（典型），已经逼近纯铝的熔点。手册上那一栏「供货态强度」，在零件下线的那一刻早就不在了。

钉子①：过炉即换料——选材必须按「过完钎焊炉之后那份材料」做，不是按「买回来那份」做。它得拆成两个分开问的方向。一是能不能过炉：选材当场就要过温度门与 Mg 门两道彼此独立的关口，任一不过，这个牌号在这条产线上就不存在，后面的强度、导热、耐蚀全是空谈。二是过完炉之后是什么：加工硬化归零（3003 的屈服强度从 H14 的约 145 MPa 掉到 O 态的约 42 MPa 量级，ASM 典型值、不是验收下限）、晶粒长大、钎料皮材已经熔进钎角与扩散区、牺牲层的锌梯度是炉子给出来的。钉子②：总厚是三方共分的一份预算，承压只算剩下的那段芯材。钎料层、牺牲层与芯材分掉同一份名义总厚，芯材还要再扣硅侵蚀影响层与服役腐蚀余量，剩下的那一段才是薄壁环向应力公式里能填进去的壁厚。

全课要反复破的一句话是：「包覆层是包在外面保护芯材的一层更耐蚀的好料，所以包得越厚越耐蚀」。它在中文工程语境里几乎是本能（阳极氧化膜、有机防腐涂层、镀铬／镀镍三样都合这个直觉，它们确实是阻挡层；⚠ 别把镀锌拉进这一列——锌比钢更负、被优先消耗，那是牺牲阳极，机理与下面要讲的 7072 完全同型，不是阻挡层），却每一处都反——复合板上的两层包覆各干一件事，而且都不是「更耐蚀」：4xxx 钎料层是消耗品，进炉就熔掉，包覆率买到的只是填缝能力；7072 牺牲层是牺牲品，它必须比芯材更容易腐蚀（电位更负、优先溶解）才谈得上保护芯材，被吃掉一层正是它在履职。读反之后最典型的错误对策是：水侧寿命不够，就去加厚钎料包覆率——填缝量确实上去了，可有效芯材更薄、硅侵蚀更重，内腐蚀寿命反而更短，耐压裕度还被一起吃掉。同型的还有一句：拿纯铝熔点当钎焊准入的温度上限，那是一把永远宽松的尺子，每个牌号量出来都「余量充足」；真正的上限是该牌号自己的固相线再扣溶蚀余量。

所以这门课要建立的是三个判断力：这个牌号能不能进我这条产线（两道门各怎么核）、过完炉之后还剩下什么（强度、组织与有效厚度各按什么口径取值）、服役期这块料被谁吃掉、靠什么撑到寿命目标（牺牲层、成分控制与冷却液匹配）。

第 1 讲　铝合金体系与牌号命名：一行标注要读出「这料能不能做」

选材评审上最常见的一幕，是有人把材料手册按比强度或按导热排了个序，指着排头那一行说「就它了」。这一讲要先把这个动作拆掉。图纸上的一行铝牌号标注——3003-H14、EN AW-3003 H24、Alclad 3003 / 4045 单面 10%——不是一个性能标签，它是一串可以逐位读出工艺后果的信息：第一位数字告诉你这块料靠什么拿强度、导热落在哪一档、以及它能不能活着从钎焊炉里出来；状态代号告诉你它此刻是什么状态；包覆标注则告诉你这块「板」其实是几层不同材料叠出来的，而这几层在服役期里的命运各不相同。

本讲把全课的第一根钉子钉在命名这一层——选材必须按「过完钎焊炉之后那份材料」做，不是按「买回来那份」做。之所以在命名这一层就要钉，是因为破绽在这里已经露出来了：整个状态代号体系里根本没有「钎后」这一档。你在技术条件上无论写哪个状态代号，写下的都是「买回来那份」，不是「过完炉那份」（见 1.4）。

本讲交付四个动作：把八个系一次过完（含两个明确不用的系及其理由）、把状态代号读准、把一行标注拆成五件必须都读到的事、以及在动笔选材之前先分清这个件走的是钎焊路线还是熔焊路线——因为这两条路的牌号筛选判据与强度取值口径完全不同。

1.1 第一位数字一次性定三件事：强化机制、导热档位、能不能进钎焊炉

变形铝的四位牌号，第一位是主合金元素代号。它不是一个分类标签，而是一次性把三件工程后果都定下来的开关：用什么机制拿强度、导热落在哪一档、能不能进钎焊炉。八个系一个不落地过一遍：

系	主合金元素	强化路径	在本课的角色
1xxx	纯铝	加工硬化	导热标杆；强度与耐蚀撑不住承压件（常见误区②的靶子）
2xxx	Al-Cu	可热处理强化	射程外，理由见 1.2
3xxx	Al-Mn	加工硬化（钎后靠固溶 Mn 与弥散相补回一部分）	主力芯材、管与翅片带
4xxx	Al-Si	本课不作承力母材	复合板皮材与熔焊焊丝——它是「被熔化的那一层」（皮材选牌号见第 3 讲，焊丝见 1.8）
5xxx	Al-Mg	加工硬化（另有 H3x 稳定化）	熔焊性好；Mg 高，在钎剂线上受 Mg 门约束（第 2 讲）
6xxx	Al-Mg-Si	可热处理强化	挤压集流管与水室；含 Mg，两道门都要逐牌号核（第 2 讲）
7xxx	Al-Zn	高强牌号可热处理强化	高强牌号射程外（1.2）；本课真正用到的是 7072，作牺牲阳极层（第 3 讲）
8xxx	Al-Fe-Si	加工硬化	更薄的翅片与箔材

第一件事：强化机制。1xxx / 3xxx / 5xxx / 8xxx 没有可析出强化的相，强度只能靠冷加工（轧制、拉拔）里积累的位错组织，这就是 H 系状态代号存在的意义；2xxx / 6xxx 与 7xxx 的高强牌号靠固溶＋时效析出强化，对应 T 系状态代号。这条分野在钎焊件上有一个直接后果：加工硬化拿来的强度，一进炉就没了，而析出强化拿来的强度还有机会在炉后时效回来一部分（回强量与前提见第 4 讲）。

第二件事：导热档位。合金元素固溶进铝基体里，会强烈散射传导电子，所以「加了什么、加了多少、有多少留在固溶体里」直接决定 k。同为退火（O）态、室温口径的 ASM 典型值：1100-O 约 222、3003-O 约 193、5052-O 约 138 W/(m·K)。从 1100 到 3003 的这约 30 W/(m·K)，就是为了换取 Mn 带来的强度与耐蚀所付的导热代价；到 5052，Mg 的固溶代价明显更重。

⚠ 两条口径必须跟着这组数一起记住：① 这里给的全部是室温、退火（O）态的值，同一牌号换到 T 态是另一套口径，两套不能放进同一句里比较；② ⛔ 不能把它读成「系号越大导热越低」——真正决定 k 的是留在固溶体里的溶质量，而不是系号。反例就在本课的数里：6063-O 约 218 W/(m·K)（同为 ASM 典型值、室温、O 态），比 3003-O 还高一截。

第三件事：能不能进钎焊炉。这是最容易被跳过、代价却最大的一件。铝钎焊件的选材当场就要过两道彼此独立的准入门：一道是温度门（钎焊峰值与母材固相线、以及所选钎料的钎焊温度范围三者要叠得上），一道是Mg 门（钎剂线有 Mg 上限，真空线反过来需要 Mg）。两道门的完整判据、取值区间与逐牌号判定放在第 2 讲，本讲只交付一句话：这两道门是否决门——任一门不过，这个牌号在这条产线上就不存在，它的强度、导热、耐蚀再好都不用再比了。

易错点：把「系」当成强度排序去用。手册上 6061 的强度远好过 3003，于是它常被排进候选表第一行。但在可控气氛钎焊（CAB）线上，6061 两道门都不过：固相线约 582℃（ASM 熔化范围），已经低于钎焊峰值带 595~605℃（典型）；Mg 规格 0.8~1.2%（按 GB/T 3190 现行版核），高于常规钎剂的可焊 Mg 上限带 0.3~0.5%（典型，须按钎剂供应商数据确认）。强度排第一的牌号，可能一根都做不出来。

⛔ 但这句只对 6061 成立，不能推广成「6 系两道门都不过」。同族的低镁挤出型材 6063 是一个「紧、但有路」的档：固相线约 615℃，按本课统一的算法（余量＝固相线 − 峰值带上缘 605℃，第 2 讲用同一算法）只剩约 10 K 余量；Mg 规格带 0.45~0.9% 的上半段超出上限带——须按低镁分档订货并与钎剂供应商确认，而不是把整族排除。同一算法下 3003 的余量约 38 K（固相线约 643℃），这才是它成为主力芯材的原因之一。

1.2 2xxx 与 7075 类不进热管理：「为什么不用」也是一条选材结论

一份合格的选材结论，不只写「选了谁」，还要写清「谁被排除了、凭什么排除」。铝的八个系里有两族在热管理件上明确不用：2xxx（Al-Cu）与 7xxx 的高强牌号（7075 类）。

理由分两层。工艺侧是硬判据：这两族的固相线明显低于铝钎焊峰值带 595~605℃（具体值按 ASM 合金熔化范围表现行版核，本课不列），按温度门的上限判据直接出局；2xxx 还因含 Cu 高而耐蚀显著变差、可钎焊性差，7075 类另有耐应力腐蚀差的问题。性能侧则是一笔常被算错的账：换热器是薄壁承压件，它的壁厚下限被耐压与腐蚀余量两侧同时夹住，而腐蚀余量那一侧根本不随材料强度变化（厚度预算怎么算见第 3 讲）。所以比强度排头的牌号，在这类件上换不来成比例的减重——付出了耐蚀与可钎焊性，却拿不到对等的回报。

⛔ 本课只给上面这条定性排序与「固相线低于钎焊峰值」这一条硬判据，不给这两族的成分与强度值——那属于航空结构选材的射程，与本课无关，写进来只会诱导读者去比一个根本用不上的数。

易错点：从材料手册按比强度排序选材，把 2xxx / 7075 排进候选表，一路带过设计评审，直到工艺评审才被钎焊线退回。这一步返工的时点通常已经在开模之后——这是本讲代价最高的一个错，而它本可以在选材当场用一条判据挡掉。

1.3 状态代号有一整套，换热器上天天遇到的是五个

状态代号跟在牌号后面，描述的是这块料交货时的加工与热处理历程。先把全集摆出来，再挑出换热器上真正天天遇到的那几个：

代号	含义	在换热器上
F	自由加工态（含铸态）	★ 压铸件常见交付态，见 1.6
O	退火态	★ 钎焊后的材料落在这一档附近——但不等于它，见 1.4
H1x	单纯冷加工	★ 翅片带、板材靠它拿强度与挺度
H2x	冷加工＋部分退火	★ 同上；同一目标强度下 H24 与 H14 的挺度不同
H3x	冷加工＋稳定化	5xxx 专用
H4x	冷加工＋涂漆或烤漆	★ 预涂亲水涂层翅片带因涂层烘烤落在这一档
W	固溶热处理后的不稳定过渡态	不作交付状态使用
T1~T10	各类热处理状态	★ T5＝挤压后冷却直接人工时效，是 6063 挤压集流管最经济、也最常见的交付状态；T4/T6 在讨论钎后时效回强时用得上（第 4 讲），取值须按供应商钎后态数据

（★＝换热器上天天遇到的五个：O / H1x / H2x / T5 / H4x。）

为什么偏偏是这五个？因为换热器的三个主角各有各的强化路径：翅片带与板材是非热处理强化系，只能靠冷加工拿强度与挺度，所以以 H1x / H2x 交货；集流管多用 6063 挤压型材，挤压出模后直接淬火冷却再人工时效就是 T5，省掉一道单独的固溶处理，是型材最经济的强化路径；预涂亲水涂层的翅片带因为涂层要烘烤，热历程改变了材料状态，落在 H4x 这一档。

工程量级：3003 的两个状态放在一起最能说明状态代号的分量——H14 的 UTS/YS 约 150 / 145 MPa，O 态约 110 / 42 MPa（ASM 典型值）。⚠ 口径必须写清：这是典型值，不是验收下限；验收最小值按 GB/T 3880 或 ASTM B209 现行版取。至于钎焊会把它推向哪一档、推多远，是第 4 讲的内容。

易错点有两个，都是「代号读错一格」造成的：① 图纸写 6063-T5，查强度时却查了 T6——那会把许用值抬高一档，而这一档差在薄壁承压件上会直接体现为壁厚不足；② 按 H14 采购却收到 H24——两者可以有相近的强度，但挺度不同，翅片辊压成形与钎焊时的抗下垂表现都会跟着变（抗下垂怎么落成验收指标见第 2 讲）。

1.4 「钎后态」不是任何一个状态代号——验收只能写「模拟钎焊热循环后实测」

把 1.3 的状态代号全集再看一遍，你会发现一件事：里面没有一档叫「钎后」。GB/T 16475、EN 515、ANSI H35.1 三套状态代号体系，一套里都没有。钎焊之后的材料只是一个实际存在的状态——已经被完全退火、晶粒长大、皮材已经消耗掉、界面上多了 Si 扩散区——它不对应任何一个代号。

这不是术语洁癖，它有一个非常具体的工程后果。技术条件上如果写「钎后 O 态，YS 不低于 X」，供应商无法据以检验：交货那一刻零件还没进过你的炉子，他手上只有一块供货态的板。这一条写下去，采购与质量之间就失去了共同判据——供应商只能按标准 O 态供货并按标准 O 态出具报告，而标准 O 态的退火件与你产线上过完炉的件，晶粒尺寸与 Mn 的固溶／析出分配并不相同，两者不可互相背书。

可执行的写法只有一种：「按约定的模拟钎焊热循环处理后做拉伸，取值不低于 X」，并把那条热循环曲线（升温段、峰值段与保温时间、冷却段）作为技术条件的一部分写死——用本厂炉温曲线，不是通用曲线。至于 X 取多少，本课不给数：它是项目与牌号相关量，须由供应商的钎后态数据表加本厂炉曲线共同确定，落地形式是来料端的一道判定动作（第 3 讲展开）。

易错点：把 ASM 手册上 3003-O 的典型值直接抄进技术条件当验收下限。这一步同时犯了两个错——用典型值当下限（1.3 已点破），以及用标准退火态去代表钎后态（本节点破）。

这就是全课第一根钉子在命名这一层的形态：状态代号描述的永远是你买回来那份材料，而你要校核的是过完炉那份。识别这一点，剩下的事情才排得对顺序。

1.5 读一个牌号标注要读出五件事，缺一件就有一类失效治不了

把前面几节合起来，一行标注的完整读法是五件事：①系别（第一位数字）· ②成分体系（这个写法属于哪一套牌号体系）· ③状态 · ④包覆层序与朝向 · ⑤执行标准（成分与验收各归哪一本）。

先说②与⑤，因为它们是同一个问题的两面：同一块料在四套体系里有四个写法。

体系	牌号怎么写	成分查哪一本	状态代号查哪一本	板带交货与验收查哪一本
AA / ANSI H35.1（北美）	四位数字；复合板加 Alclad 前缀	AA 国际牌号注册记录（Teal Sheets）	ANSI H35.1	ASTM B209
EN AW（欧洲）	EN AW-3003 式	EN 573	EN 515	EN 485
GB/T（国内）	3003 式；牌号表示方法本身＝GB/T 16474	GB/T 3190	GB/T 16475	GB/T 3880
JIS（日本）	A3003P 式	JIS H4000	JIS H4000	JIS H4000

⚠ 上表只给标准号与它管的那一段，⛔ 不抄成分表——成分一律去 GB/T 3190、AA Teal Sheets 或 ASTM B209 的现行版本查，本讲义不做成分数据的二手转述。

四套并行本身不是问题，问题出在一个项目里三处各用一套：图纸写 EN AW-3003 H24、采购单写 3003-H24、来料证明写 A3003P——它们很可能是同一种材料，也很可能不是，而没有人能当场核对。所以选材结论落地时的第一条纪律是：项目内统一到一套体系，并在技术条件里写明其余体系的对照写法。

再说④，这是最容易被漏掉、后果也最重的一件。复合钎焊板的完整标识必须逐层写出：每一层的牌号（芯材／钎料层／牺牲层，必要时还有中间层）、每一层的占比（钎料层包覆率 c_f 与牺牲层占比 c_s，两者的精确定义与量纲在第 3 讲一次钉死）、以及牺牲层朝哪一面。

漏掉其中任何一项，都会失掉一类失效的唯一工程对策：

• 漏掉朝向 → 「复合板装反」治不了。这件事在整机气密与耐压试验里全部合格，只会在服役几年后以水侧穿孔的形式暴露（防错怎么做见第 3 讲）。
• 漏掉钎料层牌号 → 温度门等于没定。因为温度门的下限来自所选钎料的钎焊温度范围；只写「3003 芯材 + 4xxx 包覆」的话，供应商换 4343 还是 4045 都算合规，而工艺窗口已经变了（第 2 讲、第 3 讲）。
• 漏掉包覆率 → Si 侵蚀与承压有效厚度这两笔账都没有输入（第 3 讲、第 4 讲）。

把①~⑤连起来，再接上准入判定，就是本课为选材评审归纳的一套读法——「四读三门」（⚠ 这是本课自建的归纳，不是任何标准里的条款）：先读系别、读状态、读包覆标注、读执行标准，再依次过温度门、Mg 门与取值门（这个牌号的强度按哪一套值取——钎焊件走 σ_braze ≈ σ_O，6xxx 按供应商钎后态数据，熔焊件另走 σ_HAZ，见 1.8 与第 4 讲）。

⚠ 三门串联，但它们否决的不是同一样东西，这一点必须当场分清，否则全课的门数会算错：

• 前两道（温度门、Mg 门）才是「钎焊准入门」，全课说「两道准入门」指的就是它们。它们否决的是牌号：任一门不过，这个牌号在这条产线上就不存在，后面所有性能比较全部作废（完整判据与逐牌号判定见第 2 讲）。
• 第三道取值门不否决牌号，它否决的是取值：拿不到钎后态取值来源（供应商钎后态数据表，或按本厂炉曲线做的模拟钎焊热循环后拉伸），就不许拿供货态的强度去做结构校核。它没有「这个牌号出局」这种输出，所以⛔ 不要把它数进「准入门」里。

1.6 铸铝是另一套命名体系，状态语义也不能平移过来

热管理件里除了钎焊换热器，还有大量压铸壳体（电机壳、电控壳、水泵体）。它们的牌号不在本讲的四位体系里，几套铸铝体系之间也不可互查互译：

• GB/T 1173《铸造铝合金》——ZL 系；
• GB/T 15115《压铸铝合金》——YL 系（如 YL112）。⚠ 它与 GB/T 1173 不是同一本，压铸牌号不要去 1173 里查；
• JIS 的 ADC12——日系压铸铝牌号（所属标准与成分限值按现行版本核）；
• 北美的 A356.0 / A380.0——三位＋小数位的铸造铝牌号族（属 Aluminum Association 的铸造合金登记体系；对应的铸件／压铸件验收标准另有其本，须按现行版本确认）；
• EN 的 AC-46000 / AC-42100——主宿主标准是 EN 1706。

状态代号同样不能平移。压铸件常以铸态 F 或 T5 交付；而本讲 1.3 讲的那套语义——换热器上天天遇到的五个是 O / H1x / H2x / T5 / H4x——是给变形铝用的：铸件根本没有「冷加工」这条路，整个 H 系代号在铸铝上不存在。⚠ T5 这一个代号两边都在用，但它背后的工艺不是同一件事：变形铝的 T5 是挤压出模后直接冷却再人工时效（1.3），铸件的 T5 是铸态后的时效，两者的取值不能互查。

为什么必须把这条边界划清？因为压铸族是高 Si 近共晶合金，它的熔化范围整体偏低：以 ADC12 为例约 515~582℃（液相线约 580℃ 量级，引 H2-01 铝换热器钎焊原理与钎料/钎剂体系 的既有口径，具体牌号按 GB/T 15115 或 JIS 现行版核）——已经低于 CAB 钎焊峰值 595~605℃。这条数只服务于一个结论：压铸件不能与铝钎焊件共炉。套用变形铝那套读法去读压铸件牌号，你会连「能不能焊、能不能进炉」这两个最基本的问题都判错。

⛔ 本课对铸铝只做命名与边界指路，不给力学与导热取值——压铸铝的成分—致密性—导热—力学取值与完整选材判据归 H1-04 铸造铝合金（压铸为主）的材料特性与热管理壳体选材。

易错点：① 拿 3003 / 6061 那套「四位＋H/T」的读法去读 ADC12 或 YL112 的图纸；② 在做钎焊工艺规划时，把压铸壳体当成能和钎焊换热器一体过炉的零件。

1.7 再生铝卡的不是碳强度，是杂质容限——而且它是选材阶段的准入项

再生铝进项目的第一动因通常是碳足迹，但工程侧真正会卡住你的不是碳强度，是杂质容限。

机理很直接：Fe、Si、Cu 在再生循环里只累积、不下降。每循环一次，来自钢制紧固件、切削工具、混入的铜线与铸铝碎料的杂质就往上抬一点，而变形铝牌号对这些元素都有明确上限（3003 的 Fe、Si、Cu 上限查 GB/T 3190 现行版）。杂质顶到上限，可用的再生变形铝牌号就被限死；而钎焊换热器一旦在回收端混料（芯材、皮材、牺牲层、钎剂残留、涂层混在一起），通常只能降级进铸造铝流。

其中 Cu 这一条在本课有额外分量：Cu 会把铝的腐蚀电位推向更正。而复合板长寿命设计的整条链子都建立在「牺牲层的电位比芯材更负」这个前提上（第 3 讲、第 5 讲）——芯材含 Cu 上去了，这个前提就被从内部掏空了。所以「成分控制」这件事的第一个落点不在腐蚀章节，就在这里。

⚠ 本课只指向成分上限表，不给再生料的典型杂质水平——可靠的公开来源不足，给出来就是编造。要用再生料，唯一可行的动作是向供应商索取实测成分并逐批复验。

易错点：把再生料掺比当成「采购阶段才谈的事」。它是选材阶段的准入项：项目若有再生料掺比要求，选材当场就要确认目标牌号有没有合规的再生料供应，否则你会选出一个采购端根本供不上的牌号。至于再生料的碳强度核算与回收流向本身，归 M4-04 热管理系统可持续性设计（LCA/DfR/材料碳足迹） 与 M4-07 报废回收与再制造：整车拆解回收流、可回收利用率核算与热管理件的材料流向，本课不重讲。

1.8 熔焊可焊性按系分野：它与钎焊准入是两套判据，4xxx 焊丝与 4xxx 皮材是两套牌号

铝件不是只有炉内钎焊一条连接路。整体、多接头、薄壁、可整体入炉的件走钎焊；局部、厚壁、后装、不可入炉的件（支架、接管的二次焊接、后加的安装座）走 TIG / MIG / CMT 熔焊。选材阶段必须先确定走哪条路，因为两条路的牌号筛选判据完全不同，强度取值口径也完全不同。

熔焊可焊性按系分野，四格一格不能少：

• 5 系——好焊，是铝熔焊结构最顺的一族；
• 6 系——易发生凝固热裂，须用 4xxx 焊丝（4043，Si 4.5~6.0%；或 4047，Si 11.0~13.0%；成分区间按 AA Teal Sheets 或 GB/T 3190 现行版核）稀释熔池成分，把它从热裂敏感成分区拉开；
• 7 系——熔焊性差；
• 3 系——薄壁件工艺窗口窄（薄、导热好、熔点与母材接近，烧穿与未熔合之间的余地很小）。

为什么两套判据不能互相代替？因为它们问的根本不是同一个问题。钎焊问的是「母材不熔、钎料熔」——判据是母材固相线与钎剂／Mg 相容性；熔焊问的是「熔池成分会不会落在热裂敏感峰上、热影响区（HAZ）软化多少」——判据是母材系别与焊丝配比。两套判据的方向不同，因此一个牌号完全可能好钎焊而难熔焊（3 系薄壁件），也可能反过来（5 系）。

强度取值口径也随之分家，这是本节最该带走的一句：钎焊件按 σ_braze ≈ σ_O 取值（非热处理强化系；6xxx 按供应商钎后态数据，见第 4 讲）；熔焊件按 σ_HAZ < σ_T6、即按焊态接头许用校核，不能按 T6 母材许用。⛔ 本课不给 σ_HAZ 的具体折扣比例——取值依据、软化机理与工艺窗口归 H3-06 铝弧焊（TIG/MIG/CMT）与焊接接头静强度：热管理件的结构焊路线，本课只交付这一条取值口径，让它与钎焊侧的 σ_braze ≈ σ_O 严格对位。

易错点有两个，第二个尤其隐蔽：

① 把「这个牌号能钎焊」当成「它也能焊」，或反过来。两句话之间没有推导关系。

② 看到都是 4xxx，就把焊丝牌号和复合板皮材牌号混着用。它们是两套牌号、两条工艺线：4043 与 4047 是熔焊填充金属（4047 同时也作钎焊箔材／焊料，但它不是轧制复合板的常规皮材）；4045 / 4343 / 4004 是轧制复合板的皮材——供货形态（焊丝盘 vs 轧合在板上的一层）、Si 区间与使用工艺全都不同。把焊丝牌号写进复合板技术条件，供应商无从供货；把皮材牌号写进焊接工艺卡，焊工也拿不到那个东西。皮材怎么逐牌号选见第 3 讲。

本讲小结：一行牌号标注要读出五件事（系别／成分体系／状态／包覆层序与朝向／执行标准），再过三道门——温度门与 Mg 门是两道钎焊准入门（不过就出局），取值门否决的是取值不是牌号（拿不到钎后态取值来源就不许按供货态校核）。八个系里 2xxx 与 7075 类明确不用，理由是固相线低于钎焊峰值加耐蚀差，而它们的强度优势在薄壁承压件上换不来成比例的减重。状态代号全集里换热器天天遇到的是 O / H1x / H2x / T5 / H4x 五个，而「钎后」不是其中任何一个——技术条件只能写「按约定的模拟钎焊热循环后实测」。铸铝走另一套命名与状态语义、且压铸族熔化范围已低于 CAB 峰值，不能共炉；再生铝卡在杂质容限，是选材阶段的准入项；熔焊与钎焊则是两套筛选判据、两套强度取值，连 4xxx 这个系号下的焊丝与皮材都是两套牌号。