TMS BOOK · ACADEMY 课题

关键零部件与国内外供应商格局

一台电动车的热管理 BOM 有几十个件,真正决定成败的是十来个。本课按“谁能供、供得了几家、卡点在哪”把这十来个件过一遍,最后交给你一张能直接拿去做选型与风险评估的供应地图。

A5-04 · 基础理论与共性技术 / 整车热管理导论与产业
L1 入门
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课程大纲

学完能做什么
  • 列出一台 BEV 热管理的关键件清单,说清每件的功能与选型要点
  • 按四类(系统集成 / 总成 / 零部件 / 材料工质)给供应商分层,并说出各自的护城河
  • 用能力项而不是“国产/进口”标签评一家供应商
  • 识别 Tier2 卡点与单源风险,给出二供或替代方案
  • 算清集成度提升(TMM)对单车价值量与系统成本的一升一降
内容大纲
  1. 关键件清单:一台 BEV 的热管理 BOM
    • 动力件:电动压缩机、电子水泵、冷却风扇(模块)——典型整车落位:压缩机在机舱,水泵按各自回路就近布置,风扇模块在前端模块后侧
    • 换热件:冷凝器 / 水冷冷凝器、蒸发器、散热器、低温散热器 LTR、Chiller 板换、电池冷板——典型整车落位:冷凝器/散热器/LTR 在前端层叠,蒸发器在 HVAC 箱内,Chiller 与水冷冷凝器在机舱阀岛附近,冷板在电池包内(暖风芯体同属换热件,但随箱体总成交付,归入下面的空气侧件一类)
    • 控制件:EXV/TXV、多通阀、比例阀、单向阀与电磁阀、温度/压力传感器、热管理控制器/域控与控制软件(见 K2-01)——典型整车落位:阀件集中在机舱或阀岛,传感器分布在各管路与电池包测点,控制器随整车电子电气架构落位
    • 造热件:高压 PTC、厚膜加热器——典型整车落位:水暖 PTC 与厚膜加热器挂在水路上,风暖 PTC 装在 HVAC 箱内
    • 辅件:储液干燥器、气液分离器、膨胀水壶、管路与快接、TIM——典型整车落位:膨胀壶在机舱高点,储液干燥器与气液分离器按 TXV 或孔管方案分挂高/低压侧(见 C1-01),管路与快接贯穿全车
    • 空气侧件(第六类,最容易整块漏掉):HVAC 空调箱总成、鼓风机与调速模块(BLDC + 调速控制器)、风门执行器、暖风芯体——典型整车落位:空调箱在仪表台下,鼓风机与风门执行器挂在箱体上;供货归属是 HVAC 箱总成厂与微电机/执行器厂,在供应地图上是一个**独立品类**(见 C2-01、C2-03、C2-04、C2-06、C2-15)。空调滤芯属保养耗材,不占关键件名额
    • 边界:本课只回答「谁能供」,件的识别、外形与原理图符号的对应见 A5-06 与 C1-01,两边互指、不重述
  2. 四类玩家与各自的护城河
    • 系统集成商:出整车热管理方案与 TMM,护城河是系统 know-how 与标定能力
    • 总成厂:压缩机、HVAC 箱、前端模块 FEM,护城河是工艺、产能与平台经验
    • 零部件厂:阀、泵、换热器芯体、传感器,护城河是精密制造与一致性
    • 材料与工质:铝材与钎焊料、密封胶料、冷却液、制冷剂,护城河是配方与认证周期
  3. 国内外格局:怎么看,而不是背名单
    • 外资代表(举例,非排名):Denso、Valeo、Mahle、Hanon、Marelli、Sanden
    • 国内代表(举例,非排名):三花智控、银轮股份、盾安、奥特佳、松芝、飞龙、腾龙、拓普
    • 观察维度:产品谱系宽度、有没有软件与控制能力、进没进过平台项目、能不能做系统方案
    • 数据从哪来:公开年报、定点公告、招标公示、本站配套关系库;传言不入决策
    • 渠道维度:同一家 Tier1 在整车配套(OEM 前装)与售后供货(OES)两条线上,角色、定价与质量体系并不相同;IAM 副厂件对换热器、压缩机、冷媒管路等 TMS 件有替代,但受工质充注与安全件认证、软件与诊断耦合、原厂质保责任转移三条边界约束——评一家供应商前先说清评的是哪条线(与 A5-03 后市场一节互指、不重述)
    • 拆车实物件号只是线索输入,不是可追溯来源:它可能是主机厂自有件号、可能只对应某个批次或地区版本、也可能供应商中途换过而拆到的正是旧件;须与定点公告、年报等公开来源交叉印证后方可进评估表与配套关系库——这是「传言不入决策」同一条纪律的延伸
  4. 卡点与风险
    • Tier2 卡点:驱动与控制芯片、精密步进电机、传感器芯片、特殊密封件与工质
    • 工艺卡点:钎焊(CAB / 真空)一致性、微通道成型、集成流道压铸与注塑的密封
    • 新工质重排牌桌:R290 可燃性带来的安全设计、R744 的高压部件——老玩家未必自动领先
    • 单源风险与二供:新工艺、新工质、软件深度耦合的件,尤其要在爬坡前留后手
    • 单点识别之后交给谁:本课到「识别单源与卡点」为止,切换代价与重验清单见 M2-01,二供形态与投放决策见 M2-03,断供处置序列与演练见 M1-02——供应地图是这三件事的输入,不是它们的替代品
  5. 选型与评估的动作
    • 能力项清单:设计、仿真、DV 台架、产能、质量体系、软件 ASIL 能力、售后响应(这一项具体考三件:备件供货周期、技术资料与维修手册交付、专用工具/设备是否随件供应)
    • 单车价值量 CPV 与系统成本是两个口径,别混着用
    • 集成件(TMM):单价上去了,接口数、管路、装配工时与泄漏点下来了,算总账
    • 一张供应地图长什么样:件 × 候选供应商 × 状态 × 风险 × 备选
关键公式
CPV(单车价值量)= Σ 单价_i × 单车用量_i
衡量一家供应商在一台车上能拿多少;比单价更能反映集成化带来的格局变化
系统成本 = Σ 部件成本 + 接口成本(管路/接头/线束)+ 装配工时 + 泄漏与售后风险成本
集成件贵不贵看的是这一行右边,而不是左边第一项;其中「泄漏与售后风险成本」可算化拆成 备件价 × 更换频次 + 维修工时,量化口径见 G8-05(C_售后 = P_失效 · C_单次维修),P_失效 的取数口径见 M2-05
国产化率 = 国产采购额 / 该系统总采购额
注意口径:按金额还是件数、Tier2 芯片算不算,会得出完全不同的结论
单件成本 ∝ 累计产量^(−b)(学习曲线)
新件报价高不等于永远高;平台复用与产量爬坡是降本主路径
关键概念
热管理 BOM单车价值量 CPV四类供应商Tier2 卡点单源 / 二供定点公告能力项评估TMM 集成学习曲线国产化率平台复用可燃工质安全
推荐工具与标准
本站产业数据库(部件—供应商—车型配套穿透) 本站四库·配套关系库 上市公司年报与投资者关系公告(定点、产能与产品谱系) Excel(BOM 拆解、CPV 测算与供应地图)
IATF 16949(供应商体系准入基线) AIAG APQP / PPAP(定点到量产的交付节拍) ISO 26262(带软件的执行器供应商需具备相应 ASIL 开发能力) ISO 817 / ASHRAE 34(制冷剂命名与安全分类,影响可燃工质相关件的准入)
工程案例
把一台纯电 SUV 的热管理 BOM 摊开逐件问“谁能供”:压缩机、多通阀、EXV、Chiller 板换、水泵、PTC、LTR、冷板、快接、传感器,再加上空气侧的 HVAC 箱总成与风门执行器。多数件国内外都能找到两家以上;真正的单源风险落在 Tier2——阀内精密步进电机、驱动与传感器芯片,以及新工质对应的密封与耐高压件。
动手做
交付物 · 拆一台你熟悉的纯电车:① 按六类(动力/换热/控制/造热/辅件/空气侧件)分列,列出 12~15 件关键件的 BOM,每类至少 1 件、每件写功能与选型要点;② 每件填 2~3 家可选供应商,标国内/国外与是否已量产装车;③ 标出单源件与 Tier2 卡点,各给一条二供或替代方案。交付:一页供应地图 + 风险清单。
常见误区
  • 用“进口=可靠、国产=便宜”贴标签:应逐项评能力(设计/仿真/DV 台架/产能/体系/软件),标签救不了项目
  • 只比单价不比系统成本:TMM 这类集成件单价更高,但省下的接口、管路、装配工时与泄漏点常常反超
  • 只盯 Tier1 不看 Tier2:断供与质量波动多半来自芯片、精密电机、密封与工质,风险必须穿透到二级
  • 拿市场份额传言当决策依据:用公开年报、定点公告与配套关系数据核实,并把数据来源写进评估表
  • 定点即锁死、不留二供:新工质与新工艺(R290 安全件、集成流道密封)的爬坡不确定性最大,最需要后手
相关课题
前置:A5-03 产业链地图(先懂分工与责任) · A5-02 架构演进(知道每类件在架构里干什么)
适合:采购、项目与技术管理,以及做选型的系统工程师;偏管理方向选修 · 时长 约 3 小时(5 讲 + 1 次供应地图实操)

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